Principe de travail de la machine à cloche
• Le film utilisé est plié (demi-gaine) en bobine.
• L’opérateur introduit l’objet à emballer entre les 2 parties du film séparées par la table de préparation.
• Il transfère le ou les objets avec le film qui l’entoure dans le cadre de soudure. L’opérateur ferme le capot, la soudure et la rétraction du film s’effectuent simultanément.
• La chambre est maintenue fermée pendant le temps de rétraction et s’ouvre automatiquement.
• Lorsque le capot se relève, la rétraction est terminée.
L’ensemble du matériel est monté sur 4 pieds munis de roulettes et peut être facilement déplacé suivant les impératifs de production. Ce matériel est conduit par un seul opérateur.
La FM77 s’utilise avec du film polyoléfine jusqu’à 38μ ou du film PVC jusqu’à 40μ d’épaisseur.
- Refroidissement des barres de soudure standards pour une soudure optimale.
- Arrêt immédiat du ventilateur de rétraction pour réduire la dispersion de l’air chaud et économiser de l’énergie, bénéficiant ainsi à l’utilisateur.
- Fixation innovante de la cloche supérieure pour une maintenance simplifiée et une stabilité accrue.
- Contrôle de sécurité des lames de soudure assurant une sécurité maximale de la machine.
- Support avec majoration du diamètre de la bobine (300 mm) adapté au film perforé pour le conditionnement du pain.
- Plateau de conditionnement indépendant du support bobine, idéal pour conditionner également de très petits produits avec la même bobine de film.
- Micro-perforateur innovant pour une perforation continue et optimale du film.
- Nouvelle membrane tactile ultra-plate résistante à l’eau, dotée d’une interface graphique intuitive indépendante de la carte.
- Écran à 3 chiffres offrant une visibilité et une exhaustivité des informations.
- Carte à 10 programmes permettant de répondre à tous les besoins de programmation.
- Compte-pièces inclus pour une fourniture plus complète.
- Accès à la carte avec volet pour une maintenance facilitée à l’avant.
- Plateau à mailles plus long assurant la protection de la palette et facilitant l’ouverture du poumon.
- Moteur du ventilateur plus efficient pour une performance de rétraction supérieure.
- Thermostat de sécurité supplémentaire situé directement sur la résistance du poumon de chaleur, rendant la machine plus sûre.
- Profil embout en néoprène sans colle pour un remplacement facile, sans avoir recours à des matières collantes.
| Caractéristiques | Détails |
|---|---|
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Alimentation électrique |
400V 50/60Hz 3Ph |
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Puissance maximale installée |
6,0 kW |
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Production horaire |
0-300 |
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Dimensions utiles des barres de soudure |
840x590 mm |
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Dimensions MAX Bobine (Ø x longueur) |
Ø300x800 mm |
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Dimensions MAX produit |
800x500x200 mm |
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Hauteur plan de travail |
940 mm |
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Dimensions machine (couvercle ouvert ou non) |
1950x1000x1480 mm /1950x1000x1180 mm |
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Poids machine (Net/Brut) |
220/272 kg |
