Le sigle « MPS » désigne le dispositif Side Seal, permettant un soudage en continu sans limite de longueur, permettant de conditionner des produits allant jusqu’à 4,5 ou même 6 mètres. En plus de la fonctionnalité Center Sealing, cette nouvelle version de la machine, adaptée pour les grands formats jusqu’à 700 mm de largeur x 360 mm de hauteur, a été enrichie d’un contenu mécanique et électronique hautement technologique.
La Pratika 80-T MPS, une thermofilmeuse innovante, incarne désormais une combinaison parfaite de fiabilité, de performances élevées, de polyvalence et de sécurité, transformant une fois de plus la manière dont sont conçues les machines de conditionnement automatique avec film thermorétractable.
« Made in Italy au cœur international » : Toutes les conditionneuses automatiques de minipack®-torre sont entièrement produites dans leurs installations, avec des composants électriques et électroniques fournis par des sociétés multinationales telles que Schneider Electric.
Pourquoi choisir la Pratika 80-T MPS ?
- Vitesse de soudure et productivité élevées
- Vitesse bandes transport réglable électroniquement
- Dispositif électrique de rapprochement des tapis (en option)
- Compteur de pièces (quotidien/vie) et détection longueur du paquet
- Possibilité de conditionner des paquets individuels ou multiples.
- Zone de travail éclairée
- Machine sur roues et pieds réglables
- Niveau à bulle d’air
- Ouverture antérieure et postérieure pour facilité d’accès et d’intervention
- Mode d’utilisation personnalisé opérateur/agent de maintenance.
Caractéristiques techniques :
- Schneider Electric PLC M258 avec 256 programmes personnalisables et à nommer
- Tableau de commandes à écran tactile couleurs, 5,7 pouces, 10 langues
- 2 microprocesseurs Dual Core (come 4) 2 x 32 bit
- Interface de communication USB
- Entraînement Drive moteur brushless Schneider Electric
- Signalisation du positionnement de la bobine et du rouleau d’ouverture de film sur la hauteur du produit configurée
- Dispositif de microperforation avec réglage de la tension du film sur la hauteur configurée du produit
- Nouveau châssis d’entraînement des barres de soudure à boucle fermée qui équilibre les efforts et rend le mouvement plus fluide
- Réglage automatique de la hauteur des triangles et de la barre sur configuration de la hauteur du produit
- Ouverture des barres de soudure définie par la hauteur du produit, configurable depuis le panneau de contrôle tactile
- Vitesse des tapis (entrée/sortie) réglée par inverseur Schneider Electric modèle Altivar configurable
- Porte électronique (entrée/sortie) pour interface avec des tapis supplémentaires de chargement et de déchargement.
- Tapis de série conformes aux normes les plus rigides en vigueur dans le secteur alimentaire (FDA) et complètement anti-statiques
- Dispositif électronique d’alerte lorsque l’enrouleur déchet est plein
- Combinaison possible avec un tunnel de rétraction.
| Caractéristiques | Détails |
|---|---|
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Alimentation électrique |
230V 50/60Hz 1Ph |
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Puissance maximale installée (tunnel compris) |
3 kW |
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Production horaire |
0-3000 p/h |
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Dimensions utiles barres de soudure |
700 mm x ∞ |
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Dimensions max. du produit |
700x360 mm x L.∞ |
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Dimensions MAX Bobine (Ø x longueur) |
Ø350x1000 mm |
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Hauteur tapis entrée |
915 mm |
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Dimensions machine (protections ouvertes ou non) |
2785x3090x2280 mm /2785x2490x1770 mm |
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Poids machine (Net/Brut) |
1270/1500 kg (Palette)
1270/1700 kg (Caisse en bois) |
